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瀝青攪拌站生産

瀝青攪拌站生産

産品介紹

瀝青混凝土拌和站,混凝土攪拌站(樓),穩定土拌和站及輔助機械(雙軸攪拌機、皮帶輸送機、螺旋輸送機等)。
高效
    公司生産的瀝青混合料攪拌設備,生産能力從每小時80噸至400噸,設備整機采用模塊化設計,安裝維護方便,搬遷及運輸快捷。
穩定 
   整套設備可實現手動、半自動、全自動控制。這些控制由工業用PC/PLC完成。具有配方輸入、落差自動修正、油石比動态跟蹤、故障自動診斷、報警及實時打印等功能。
環保
   慣性+脈沖式布袋除塵器,确保了嚴格的環境标準,粉塵可循環再利用,環境噪音及煙塵排放濃度均在國家行業标準之内,适用于城市及野外施工。
節能  
   設備總裝機功率低,生産每噸混合料的燃料消耗率小于6.5kg,節約能源,為用戶創造可觀的經濟效益。
配料系統
    各料倉均采用變頻調速電機控制皮帶給料器供料,使用套裝式硬齒面減速機,機構緊湊。特殊防夾料抗磨損設計配以耐磨擋邊皮帶,運行安全、可靠、長壽命。設有斷料報警系統。
骨料加熱烘幹系統
    幹燥滾筒驅動采用四台電機及硬齒面減速機與四個托輪相聯,靠摩擦力使滾筒運轉。結構緊湊,傳動效率高,傳動平穩。滾筒内按順序分布着各種用于骨料與火焰進行熱交換的導料闆,實現骨料在滾筒内得到充分熱交換。采用介質霧化技術的燃燒器可燃燒柴油,重油及渣油。使用壓縮氣體與燃油混合霧化,能夠适應流動性比較差的燃料。調節比達到10:1。燃燒器具有節能,低噪音,比例全自動控制的特點。
除塵系統
  除塵系統利用德國技術将一級重力式除塵器、二級布袋式除塵器合并為一體,充分節約占地面積。采用美國杜邦公司的NOMEX材料制成的濾袋,排塵濃度小于25mg/Nm3。系統帶有超溫保護系統。
攪拌塔
    采用德國技術的振動篩為雙振動軸直線篩。雙振動軸置于篩體外部,軸承采用歐洲技術的浸油潤滑模式,維修保養十分方便。篩網固定采用快速鈎式彈簧拉緊,使篩網的更換快速、方便。保溫式熱料倉帶有保溫系統,石料采用二次稱量方式實現石料的初稱一精稱,配合自動飛濺誤差修正的控制方式有效減少飛濺料差。對大噸位更采用了雙骨料秤同時分别計量,既保證了精度又提高了效率。攪拌器采用歐洲技術,雙硬齒面減速機電機驅動,齒輪同步。秤用稱重傳感器為進口傳感器,稱量精度高,可滿足任何等級公路的要求。旋轉式卸料門由雙氣缸操縱,放料時間短,密封效果好。襯闆及漿葉采用高強度耐磨鑄鐵制成,壽命可達攪拌105批次。
成品料儲存系統
    成品料儲存系統有底置式和側置式供用戶選擇。底置式儲存系統由儲料倉,廢料倉以及運料小車或導向機構組成,結構緊湊,占地面積小,節約能源。側置式儲存系統由提升軌道、提升料車、廢料倉及成品料儲倉組成。采用變頻器、光電編碼器和接近開關聯合控制,卷揚驅動電機采用強制風冷和變頻控制方式控制。儲倉壁采用100mm岩棉保溫,氣動控制卸料門采用電加熱導熱油裝置保證開關自如。
控制系統
    整套攪拌設備控制系統硬件部分包含控制室體,PC控制台,采用德國SIEMENS組件的PLC控制櫃,電氣拖動櫃組,動力電纜及輔件,一控制電纜及輔件,空調等;軟件部分包含貝特重工瀝青混合料設備生産工藝流程:控制軟體單元。一該控制技術建立在德國SIEMENS的PLC技術基礎上,瀝青混合料生産工藝全過程可實現自動控制,半自動控制和手動控制。可嚴格按照工程施工配方要求生産,動畫顯示工藝流程。參數設定和修改全部通過電腦完成。具有配方輸入存儲、飛濺誤差自動修正、時間調節、校
秤、油石比動态跟蹤、故障自動診斷、自動報警、數據報表的打印及存儲功能。

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